HDI PWB ist eine spezielle Art PWB, und es hat die Fähigkeit von Verbindungen mit hoher Dichte. Das heißt, hat es mehr Drähte oder Leitungslinien pro den Einheitsbereich, verwendet die die meisten des Raumes u. bietet ein kompaktes PWB an. Aber das Brett funktionell wird nicht beeinflußt.
HDI-Brett enthält die blinden und begrabenen vias und enthält häufig microvias von 0,006 oder kleiner im Durchmesser.
HDI-Brett hat höhere Schaltkreisdichte als traditionelle Leiterplatten.
Alle anderen elektronischen Bauelemente werden an den Leiterplatten (PCBs) angebracht, die die Grundlage sind.
PCBs haben die mechanischen und elektrischen Attribute und machen sie für ideale Anwendungen. Die meisten PWBs, die fabriziert werden, sind, ungefähr 90% des hergestellten heutigen Tages des PWBs sind steife Bretter steif.
FABRIK-FÄHIGKEITEN | |||
Nein. | Einzelteile | 2019 | 2020 |
1 | HDI-Fähigkeiten | HDI ELIC (4+2+4) | HDI ELIC (5+2+5) |
2 | Maximale Schichtzählung | 32L | 36L |
3 | Brett-Stärke | Entkernen Sie Stärke 0.05mm-1.5mm, Fineshed-Brettstärke 0.3-3.5mm | Entkernen Sie Stärke 0.05mm-1.5mm, Fineshed-Brettstärke 0.3-3.5mm |
4 | Min.Hole-Größe | Laser 0.075mm | Laser 0.05mm |
Mechnical 0.15mm | Mechnical 0.15mm | ||
5 | Min Line Width /Space | 0.035mm/0.035mm | 0.030mm/0.030mm |
6 | Kupferne Stärke | 1/3oz-4oz | 1/3oz-6oz |
7 | Größen-Max Panel-Größe | 700x610mm | 700x610mm |
8 | Ausrichtungs-Genauigkeit | +/-0.05mm | +/-0.05mm |
9 | Verlegung von Genauigkeit | +/-0.075mm | +/-0.05mm |
10 | Min.BGA-AUFLAGE | 0.15mm | 0.125mm |
11 | Max Aspect Ratio | 10:1 | 10:1 |
12 | Bogen und Torsion | 0,50% | 0,50% |
13 | Widerstand-Steuertoleranz | +/--8% | +/--5% |
14 | Tagesleistung | 3,000m2 (maximale Kapazität der Ausrüstung) | 4,000m2 (maximale Kapazität der Ausrüstung) |
15 | Oberflächenveredelung | STARKES GOLD ENEPING /ENIG /HASL /FINGER GOLD/IMMERSION TIN/SELECTIVE | |
16 | Rohstoff | FR-4/Normal Tg/High Tg/Low Dk/HF FR4/PTEE/PI |
vias 1.through von Boden-Boden,
2.with begrub vias und durch vias,
3.two oder mehr HDI-Schicht mit durchgehenden vias,
Substrat 4.passive ohne elektrische Verbindung,
Bau 5.coreless unter Verwendung der Schichtpaare
Bau 6.alternate des coreless Baus unter Verwendung der Schichtpaare.
Brett-Schnitt - innerer nasser Film - DES - AOI - Brown Oxido - äußere Schicht pressen Sie Schicht-Laminierung heraus - RÖNTGENSTRAHL u. Rounting - Kupfer verringern u. braunes Oxid - Laser-Bohrung - Bohrung - Desmear PTH - Gremiumsüberzug - trockener Film der äußeren Schicht - ätzend - AOI- Widerstand-Prüfung - Loch S/M Pluged - Lötmittel-Maske - Teilkennzeichen - Widerstand-Prüfungs- Immersions-Gold - V-geschnittener - Wegewahl - elektrischer Test - FQC - FQA - Paket - Versand
PWB-Montageverfahren
Produkt-Art | Menge | Normale Vorbereitungs- und Anlaufzeit | Schnell-DrehungsVorbereitungs- und Anlaufzeit |
SMT+DIP | 1-50 | 1WD-2WD | 8H |
SMT+DIP | 51-200 | 2WD-3WD | 1.5WD |
SMT+DIP | 201-2000 | 3WD-4WD | 2WD |
SMT+DIP | ≥2001 | 4WD-5WD | 3WD |
PCBA (2-4Layer) | 1-50 | 2.5WD-3.5WD | 1WD |
PCBA (2-4Layer) | 51-2000 | 5WD-6WD | 2.5WD |
PCBA (2-4Layer) | ≥2001 | ≥7WD | 5WD |
PCBA (6-10Layer) | 1-50 | 3WD-4WD | 2.5WD |
PCBA (6-10Layer) | 51-2000 | 7WD-8WD | 6WD |
PCBA (10-HDILayer) | 1-50 | 7WD-9WD | 5WD |
PCBA (10-HDILayer) | 51-2000 | 9WD-11WD | 7WD |
Unsere Produkte sind in den Telekommunikationsgeräten, in der industriellen Steuerung, in der Unterhaltungselektronik, in der medizinischen Ausrüstung, im Aerospace, in der Leuchtdiodebeleuchtung, in der Kfz-Elektronik etc. weitverbreitet.
Werkstatt
1.PCB: Vakuumverpacken mit Kartonkasten
2.PCBA: ESD, der mit Kartonkasten verpackt
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